Tausta
Yritys on johtava digitaalisen etikettipainamisen esi- ja jälkikäsittelylaitteiden valmistaja sekä digitaaliseen elintarvikepakkausten painamiseen tarkoitettujen koneiden toimittaja asiakkaille ympäri maailmaa. Lisäksi yritys kehittää laitteistoja orgaanisten aurinkokennokalvojen painamiseen ja jatkokäsittelyyn Euroopan ja Kiinan johtaville yliopistoille.
Voimakkaan kasvun jälkeen yritys siirsi tuotantonsa uuteen ja huomattavasti suurempaan tehtaaseen. Muutos loi selkeän tarpeen tarkastella uudelleen yhteistyömalleja, organisaatiorakenteita ja toimintaprosesseja. Tämän kokonaisvaltaisen kehitystyön tueksi yritys aloitti yhteistyön Mantecin kanssa.
Analyysi
Analyysivaiheessa tehtaan päivittäistä toimintaa seurattiin tiiviisti nykytilan kartoittamiseksi ja kehityspotentiaalin tunnistamiseksi. Analyysi toteutettiin läheisessä yhteistyössä yrityksen johdon kanssa.
Analyysi sisälsi tuotannon ja suunnittelun päivittäisen työn systemaattista havainnointia, prosessien kartoitusta päästä päähän sekä suorituskykyä koskevaa tilastollista analyysiä.
Tulokset osoittivat merkittävää tehostamispotentiaalia erityisesti tuotekehityksen rakenteessa ja suunnittelussa, hankinnan ja varastonhallinnan toimintamalleissa, varaosien käsittelyssä sekä esihenkilötyön roolien ja vastuiden selkeydessä.
Analyysi toi esiin tarpeen vahvemmille standardeille, selkeämmille mittareille (KPI) sekä esihenkilöiden roolin tietoisen vahvistamisen operatiivisessa johtamisessa.
Toteutus
Analyysin pohjalta ratkaisut kehitettiin ja vietiin käytäntöön neljän osa-alueen kautta.
- Kokonaisprosessin standardointi
Käyttöön otettiin yhtenäinen toimintamalli myynnistä toimitukseen, mikä paransi toimitusvarmuutta ja lyhensi läpimenoaikoja. - Tutkimus ja tuotekehitys (R&D)
Työnkulkuja optimoitiin ja vakiotuotteiden sekä erikoisratkaisujen välinen jako selkeytettiin. Tämä paransi suunnittelu- ja kehitystyön ennustettavuutta. - Hankinta ja varasto
Materiaalit ja komponentit standardoitiin, varastotasoja pienennettiin ja kiertonopeutta parannettiin. Hankintakäytännöt selkeytettiin, ostoehtoja parannettiin ja esikokoonpano otettiin käyttöön tuotannon sujuvoittamiseksi. - Johtamisjärjestelmä
Päivittäiset operatiiviset KPI-mittarit otettiin käyttöön, mikä lisäsi läpinäkyvyyttä ja mahdollisti faktoihin perustuvan johtamisen. Lisäksi laadittiin ISO-vaatimuksia tukeva laatukäsikirja yhtenäisten toimintatapojen tueksi.
Tulokset
Hanke tuotti merkittäviä, mitattavia tuloksia sekä taloudellisesti että toiminnallisesti. ROI ylitti +600 prosenttia. Toimitusajat lyhenivät ja muuttuivat ennustettavammiksi standardoitujen prosessien ansiosta. Roolit ja vastuut selkeytyivät koko arvoketjussa, ja operatiivinen johtaminen vahvistui päivittäisten mittareiden ja systemaattisen seurannan myötä.
Koko organisaatiolla on nyt käytössään konkreettiset työkalut suunnitellun mukaisesti toimimiseen, suorituskyvyn mittaamiseen, poikkeamien tunnistamiseen ja jatkuvaan parantamiseen.
Keskeisiä käyttöön otettuja työkaluja ovat muun muassa standardiajat, rullaava ennustaminen sekä tuoteportfolio-matriisi, jossa erotellaan lyhyen toimitusajan vakiotuotteet ja räätälöintiä tai kehitystä vaativat ratkaisut.
Kaikki prosessit ja työkalut on dokumentoitu laatukäsikirjaan, joka toimii koko organisaation yhteisenä viitekehyksenä ja tukee pitkäjänteistä, skaalautuvaa kehitystä.
Kiinnostuitko vastaavista tuloksista?
Jos haluat vahvistaa operatiivista ydintoimintaasi, parantaa toimituskykyä ja rakentaa kestävän pohjan kasvulle, varaa kanssamme maksuton 45 minuutin konsultointi.
Suomi – Eero Vuorensola
eero.vuorensola@mantec.eu
+358 40 54 45 200
Tanska – Bent Hansen
bent.hansen@mantec.eu
+45 20 91 46 36
Ruotsi – Göran Svensson
goran.r@mantec.eu
+46 70 631 86 18
Norja – Jan-Erick Olsen
jeolsen@mantec.eu
+47 922 68682
Muut maat – Kjetil Barfelt
kjetil.barfelt@mantec.eu
+47 913 13 131
